玻鎂防火板的返鹵、返霜、翹曲變形是限制這種材料正常發展的三大惡疾,也是目前學術屆爭論的焦點。
玻鎂防火板的主質料-----輕燒粉在我國東北遼寧大石橋、海城一帶因資源豐富、出產廠家云集,但多屬立窯燃煤直燒或立窯用水煤氣直燒,工藝比較落后,質量難以保障。主要原因如下:
一、菱鎂石是以大小不等的塊狀物,(體積較大)分層投人立窯,這樣便是在同一溫度下,大塊的易欠燒,小塊的易過燒,而欠燒和過燒都直接影響了產品中氧化鎂的活性含量。
欠燒的氧化鎂活性含量低,在玻鎂板出產時表現為較早的先和水發生水化反應,并構成氫氧化鎂導致和氯化鎂反應不完全,它的翹曲變形曲率比正火的大二倍,且又為返鹵留下隱患。
過燒的氧化鎂,在防火板生產時表現為水化反應慢或不發生反應,它的翹曲變形曲率比正火的大一倍。,重燒鎂,宜作耐火材料用。
因欠燒和過燒的氧化鎂活性都很低,水化反應慢或不完全,則在玻鎂板脫模后很長一段時間內,仍在繼續水化反應,放出大量的熱。據據測定水化反應溫度,較高時可達97℃,所以發生體積脹大,致使板材翹曲、變形、開裂,特別是在制作聚苯乙烯夾芯板時,因水化溫度太高,使聚苯乙烯板嚴重熱縮,構成空鼓。
二、菱鎂石即便大小塊均勻,而在立窯內分層下落和排出中易造成各塊鍛燒時間不同、時間長則過燒,時間短則欠燒,加之人工加料出料,很難有一個嚴格的控制手段,必然發生氧化鎂的質量不安穩。
三、由于氧化鎂在保存、運送中,隨時間的推移,其活性含量下降很快,特別是在濕度大的季節和地方,易形成和欠燒、過燒同樣的結果。
總之,輕燒氧化鎂的質量體系必須從源頭抓起,從鍛燒出產工藝上優化改進。有了高質量的輕燒氧化鎂,才可確保玻鎂防火板的質量,以防止板材翹曲變形的發生。
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